防爆橋式起重機(jī)閑置期間的保養(yǎng)與封存核心目標(biāo)是 “防腐蝕、防受潮、防結(jié)構(gòu)失效”，在保障機(jī)械部件完好的同時(shí)，重點(diǎn)守護(hù)防爆性能不衰減。需嚴(yán)格遵循 GB 3836 系列防爆標(biāo)準(zhǔn)及起重機(jī)械維護(hù)規(guī)范，結(jié)合閑置時(shí)長、環(huán)境特性制定針對(duì)性措施，避免隔爆面銹蝕、密封老化、電氣受潮等隱患，確保啟封后可安全投入危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)。

一、封存前全面檢查與預(yù)處理

封存前需開展全維度合規(guī)性檢查，筑牢防護(hù)基礎(chǔ)。防爆結(jié)構(gòu)方面，用非金屬刮刀配合中性清洗劑清理隔爆面，去除粉塵、油污及銹蝕斑點(diǎn)，確保表面無劃痕、凹坑，清潔后均勻涂抹不含汽化溶劑、不老化變硬的專用防銹油（如凡士林或皂稠化礦物油），嚴(yán)禁噴漆或使用腐蝕性防護(hù)材料。核查密封系統(tǒng)，更換老化開裂的氟橡膠密封圈，確保電纜格蘭頭緊固密封，未使用的進(jìn)線口用同防爆等級(jí)金屬盲塞封堵。電氣系統(tǒng)需測量絕緣電阻，低壓部件不低于 1MΩ、高壓部件不低于 10MΩ，切斷總電源并執(zhí)行上鎖掛牌程序，整理電纜避免拖拽損傷。

機(jī)械部件預(yù)處理需覆蓋關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)：檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲數(shù)或直徑磨損量超標(biāo)時(shí)立即更換，達(dá)標(biāo)者清潔后涂抹專用防爆潤滑脂，盤繞整齊并用防水防塵罩包裹；調(diào)整制動(dòng)器間隙至 1-1.5mm，確保兩側(cè)間隙差值不超過 0.2mm，制動(dòng)襯片磨損超原厚度 50% 時(shí)更換，釋放制動(dòng)彈簧避免長期受壓變形；齒輪箱、軸承等部件按標(biāo)準(zhǔn)加注適配潤滑脂，油位控制在規(guī)定范圍，防止銹蝕卡滯。同時(shí)清理軌道及作業(yè)區(qū)域，移除可燃介質(zhì)與障礙物，確保設(shè)備停放于干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的區(qū)域。

二、分級(jí)封存防護(hù)措施

（一）短期閑置（1-3 個(gè)月）

重點(diǎn)維持基礎(chǔ)防護(hù)狀態(tài)，每周開展一次簡易巡檢。設(shè)備表面覆蓋防雨防塵防爆罩，避免陽光直射與潮濕侵襲；每月啟動(dòng)設(shè)備空載運(yùn)行 5-10 分鐘，測試制動(dòng)器動(dòng)作靈敏度與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止部件粘連。保持接地系統(tǒng)連續(xù)性，定期檢查接地端子連接可靠性，確保接地電阻不超過 4Ω。潮濕環(huán)境需在電氣柜內(nèi)放置干燥劑，每月更換一次，控制內(nèi)部濕度在 RH40% 以下。

（二）長期閑置（3 個(gè)月以上）

實(shí)施強(qiáng)化防護(hù)，構(gòu)建多重保障體系。機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，對(duì)吊鉤、車輪等裸露金屬部件進(jìn)行除銹處理后，涂刷耐腐防爆涂層；鋼絲繩用防銹紙包裹密封，每隔 3 個(gè)月檢查一次脂層狀態(tài)，必要時(shí)補(bǔ)涂。電氣系統(tǒng)需拆除易受潮元件，單獨(dú)密封存放，防爆電機(jī)接線盒內(nèi)填充防潮硅膠，外殼用防水薄膜纏繞防護(hù)。

隔爆部件需專項(xiàng)防護(hù)：隔爆外殼螺栓按對(duì)角線順序均勻緊固，彈簧墊圈壓平，在螺栓頭部涂抹防銹脂；隔爆接合面若采用電鍍防護(hù)，確保鍍層厚度不超過 0.008mm，超過則需按無鍍層間隙標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證傳爆安全性。制動(dòng)系統(tǒng)需徹底清潔制動(dòng)輪表面，涂抹薄層防銹油，并用防水罩覆蓋，防止銹蝕影響制動(dòng)力矩。

三、環(huán)境適配與特殊場景防護(hù)

潮濕環(huán)境（如雨季、沿海區(qū)域）需搭建臨時(shí)防雨棚，地面鋪設(shè)防潮墊抬高設(shè)備，電氣柜底部加裝排水孔，定期檢查是否有冷凝水積聚。腐蝕環(huán)境（化工車間）需選用含氟改性添加劑的合成潤滑劑，設(shè)備表面噴涂耐蝕防護(hù)層，每日監(jiān)測環(huán)境腐蝕性氣體濃度，必要時(shí)采用密封罩全包裹防護(hù)。

粉塵環(huán)境需徹底清除設(shè)備表面積塵，尤其是隔爆面縫隙與電氣接口處，避免粉塵積聚形成爆炸性混合物；鋼絲繩、齒輪箱等部件選用膨潤土基抗污染脂，減少粉塵吸附。高溫環(huán)境需確保封存區(qū)域通風(fēng)良好，選用滴點(diǎn)高于環(huán)境溫度 30℃以上的潤滑脂，防止揮發(fā)形成爆炸性氣體。

四、閑置期間定期巡檢與檔案記錄

建立 “周巡查、月維護(hù)、季檢測” 制度：每周檢查防護(hù)罩完整性、環(huán)境溫濕度及干燥劑狀態(tài)；每月復(fù)核隔爆面防銹油膜、密封件彈性及接地連續(xù)性；每季度開展絕緣電阻復(fù)測與制動(dòng)性能測試，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

所有保養(yǎng)與檢查需形成專項(xiàng)檔案，詳細(xì)記錄封存日期、預(yù)處理內(nèi)容、防護(hù)措施、巡檢數(shù)據(jù)及維護(hù)人員，與設(shè)備防爆合格證、維保記錄關(guān)聯(lián)存檔。檔案需長期留存，啟封時(shí)作為性能核驗(yàn)的重要依據(jù)。

五、啟封恢復(fù)流程

啟封前需拆除所有防護(hù)裝置，清理設(shè)備表面與隔爆面，去除防銹油并重新涂抹適配潤滑劑。全面檢測防爆結(jié)構(gòu)：用塞尺核查隔爆面間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，氦質(zhì)譜檢漏儀檢測隔爆腔體泄漏率，確保密封有效。電氣系統(tǒng)需重新連接線路，復(fù)測絕緣電阻與接地電阻，空載試運(yùn)行 30 分鐘，驗(yàn)證電機(jī)溫度、制動(dòng)響應(yīng)及安全裝置靈敏度。所有指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，方可投入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，啟封檢測結(jié)果需納入設(shè)備終身檔案。

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