龍門吊安裝后的磨合期是設備性能穩定的關鍵階段，需重點關注以下實操要點：

1. 分級負載測試

磨合期以 60 小時左右為基準，分階段加載運行。初期以 25%-50% 額定載荷試運行，重點觀察主梁撓度、支腿垂直度及軌道沉降情況，發現異常立即停機排查。逐步提升至 75% 載荷進行動態測試，驗證起升、行走機構的協同性，同步測試超載保護器（110% 額定載荷時強制停機）及限位器觸發精度。靜載試驗需加載至 1.25 倍額定負荷，持續 30 分鐘檢查結構變形；動載試驗以 1.1 倍載荷測試制動系統，確保制動距離≤0.4 米。

2. 強化潤滑與密封檢查

新機配合間隙小，每班需對減速器、制動器、車輪軸承等 20 余處潤滑點加注鋰基脂，特別注意電動葫蘆鏈條的浸潤潤滑。檢查液壓系統密封面，重點排查油管接頭、油缸活塞桿等部位，發現滲漏立即更換密封件。磨合期內每 8 小時檢查減速箱油位，油液變色或雜質超標時需立即更換。

3. 緊固與結構完整性核查

使用扭矩扳手復緊主梁與支腿連接螺栓（按設計扭矩值 ±5% 控制），檢查焊縫熱影響區有無微裂紋，必要時用磁粉探傷復檢。每日運行前手動測試夾軌器夾持力，軌道壓板螺栓需逐顆緊固，防止振動松動。特別注意全封閉結構內部的隱蔽焊縫，拆卸檢修孔蓋板進行目視檢查。

4. 操作規范與環境適配

操作人員需經廠家培訓，嚴格執行 “先空載后負載” 流程，禁止急啟動和急制動。露天作業時，風速超過 6 級應停止運行并錨固設備；高溫環境下，每 2 小時檢查電氣柜溫度，確保散熱風扇正常工作。粉塵區域需每日清潔導電滑線及限位器觸頭，防止短路。

5. 全系統狀態監測

建立《磨合期運行日志》，記錄每次運行的載荷、油溫、振動值等參數。重點監測主梁拱度變化（允許偏差 ±L/1000），發現異常立即停機分析。每班次檢查鋼絲繩斷絲數（一個捻節距內≤10%）及直徑磨損量（≤7%），防脫槽裝置需牢固有效。

6. 應急處置與驗收

發現制動失靈、結構異響等緊急情況，立即觸發緊急停止按鈕并切斷總電源。磨合期結束后，需進行全面保養：更換所有潤滑油，重新調整制動器間隙，由第三方機構驗收合格后方可投入正式使用。日常維護中，特別關注限位器觸發可靠性及軌道幾何參數穩定性，確保設備安全過渡至正常運行狀態。

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